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環保壓送箱式自動噴砂機 環保吸送箱式自動噴砂機 高科技行業專用自動噴砂機
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壓縮氣源常見問題與總結
上海良時冷噴涂系統技術介紹
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船舶鋼板拋丸預處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機組焊縫清理噴砂機/吸砂機高效電/氣遙控壓送噴砂機吸砂機/除濕機/暖風機系列
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良時智能(股票代碼:837430 厚積薄發 持續創新)專業為特氟龍噴涂 / 四氟噴涂:PTFE-F4 噴涂、PFA 噴涂、FEP-F46 噴涂、ETFE-F40 噴涂、ECTFE-F30 噴涂提供設計制造特氟龍噴涂系統設備噴丸 ( 砂 ) 房、特氟龍粉末噴涂房、特氟龍高溫烘干爐。已成功為國內多家公司設計制造相關特氟龍涂裝噴砂房、噴粉房、烘爐;并達到客戶一致好評!
特氟龍涂裝涂層具有抗粘、耐熱、耐腐蝕、潤滑等特性,廣泛應用于烘培烤器具、食品機械、灶臺面板、小家電產品、各種烹飪鍋具、化工機械、染整滾輪、貼合滾輪、汽車零件及模具等。
特氟龍涂層體系的性能
流量計特氟龍涂裝燒結爐
E-CTFE (Halar®), ETFE (Teflon®) 和 PFA (Teflon®) 以及改性 PTFE 和部分氟化或者全氟化高分子材料一樣,可以用熱塑性成型方法來加工,它們對幾乎所有的有機和無機化合物,不管是酸性還是堿性,都有著很高的耐性。這些材料對酸、堿、溶劑和氯化物,顯示出普遍持久的耐性。其分子鏈的典型特征就是分子間力很強的氟 - 碳鍵。
除了對多種化學品的很強的耐性外, E-CTFE 還顯示出高溫下在耐磨性、沖擊耐性和韌性,以及完全的真空耐性(例如良好的附著力)等方面優良的抗機械破壞的品質。
特氟龍涂層工藝
粉體涂層加工的方法是一種干式加工,在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態。采用這種涂層方法,就避免了使用溶劑,以及隨后涂層附著時發生的發散現象。
加工
采用恰當的方法使微粉狀涂層顆粒附著在工件上。隨后,涂覆的微粉在烘爐中熔融。
涂層步驟
粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步:
工件的制備 · 粉體噴涂 · 粉料熔融
工件的制備
為了使工件表層獲得足夠的表面附著力,必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約 400° C 使其完全揮發。下一步,采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙??梢酝ㄟ^應用粘接助劑(底漆)的方式來改善涂層同工件表層的結合能力。
粉體噴涂
粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出,在其通往噴槍噴嘴的途中,有一段帶靜電的區域。由于微粒帶同種電荷,它們在其飛行路線上互相排斥,并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地,借此,噴槍和工件之間形成了一個帶靜電的區域。粉狀微粒受工件吸引,并附著于其上。
粉料熔融
在涂層技術中,高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂,基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度,粉狀微粒覆于其上。這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。
低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進行熔融加工。
廢水處理設備特氟龍粉末噴涂房及烘爐
廢水處理設備特氟龍粉末噴涂前處理噴砂房
化工設備特氟龍粉末噴涂房高溫烘干固化爐系統設備
特氟龍粉末噴涂前處理噴砂房系統
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良時智能(股票代碼:837430 厚積薄發 持續創新)位于中國(上海)自由貿易試驗區· 臨港新片區,良時智能臨港新片區生產基地占地面積為84畝(約56000平方米),擁有一流的客戶信息來源和產品營銷渠道,產品銷往全球20多個國家。
良時智能已通過英國Sira國際質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證,獲得實用新型專利及發明專利 等30多項,其關聯公司上海良時壓力容器制造有限公司取得特種設備設計許可證(編號:TS1231092-2017,從事D1、D2級壓力容器的設計),特種設備制造許可證(編號:TS2231129-2016,從事D1、D2級壓力容器的制造),并與各大高校形成緊密合作。以高新技術為依托,靠優質的產品、優良的售后服務創造了良好的經濟效益和社會效益。
上海良時智能科技股份有限公司,為全球客戶提供表面處理系統解決方案,從業20多年,是一個集研發、設計、制造、工程安裝、工程咨詢于一體的專業化制造及自動化智能控制系統集成公司,能為客戶解決:
1、表面處理噴拋丸、噴丸強化設備、熱噴涂和涂裝設備工藝系統解決方案和工藝裝備; 2、自動化和機器人應用工藝系統解決方案和工藝裝備; 3、食品乳品、制藥、生物、制冷、石油化工、船舶制造、能源、造紙、紡織系統領域承壓系統集成整體解決方案; 4、涂裝環保設備:VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統工藝解決方案和工藝裝備。
企業主導產品如下:
主營業務:表面處理工程系統集成的設計、研發、生產和銷售。 六類主要產品:自動化涂裝生產線、智能機器人噴涂系統、自動化噴拋丸生產線、智能機器人噴拋丸強化系統、自動化熱噴涂系統、涂裝節能環保設備。
產品主要應用于:新材料、新能源、工程機械、汽車制造、集裝箱、船舶海洋工程、航空航天、港口橋梁、電子電氣、環保工程、印刷造紙機械、醫療機械、紡織機械等領域。
主要客戶群:航空航天航母、陸海軍軍工、汽車機車動車、石油化工電力、船舶海工港口機械、新材料新能源、重工裝備、農機工程機械和機械制造裝備等。 公司生產的表面工程系統集成具備智能、自動化的特點,可實現工業生產過程自動化控制,因而屬于自動化裝備。根據《高端裝備制造業“十二五”規劃》中對高端裝備的定義“主要包括傳統產業轉型升級和戰略性新興產業發展所需的高技術高附加值裝備”,公司產品屬于高端裝備,是為國民經濟其他行業提供技術裝備的戰略性產業。
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