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解決方案分類

良時永磁項目介紹

名稱:良時永磁傳動技術
 

原理:永磁傳動技術原理主要是通過銅導體和永磁體之間的氣隙實現由電動機到負載的轉矩傳輸。該技術最大的優點是驅動(電)與制動(磁)合一,不需另外設置剎車機構,可以簡化傳動系統,降低整個機構的能耗。電機帶動導體旋轉,導體切割磁場,產生渦流再生反磁場,無連接負載轉動。


主要應用:電廠、鋼鐵、水泥、化工,大型風機、和水泵。
 

特點和優勢:

1.永磁傳動技術利用磁性材料之間的相互作用,實現機械能向電能的高效轉化。這種轉化過程不需要任何外部電源,因此具有很高的能源利用效率。

2.由于永磁材料的特性,永磁傳動技術具有很強的磁力密度和磁場強度,能夠實現大功率、高轉矩的傳動。同時,由于磁力線的封閉性,該技術可以有效地減少電磁干擾,適用于各種3.永磁傳動技術的結構簡單、體積小、重量輕,可以方便地與其他機械設備集成,適用于各種不同的傳動應用場景。

名稱:永磁偶合器


原理:主要是利用磁力線傳遞扭矩和旋轉運動。它由電機軸、負載軸和永磁體組成,電機和負載沒有物理接觸。通過永磁體之間的相互作用,實現機械能向磁能的轉化。當輸入軸旋轉時,輸入軸上的永磁體產生的磁場與輸出軸上的永磁體相互作用,產生磁力傳遞扭矩和旋轉運動。

 

具體來說,永磁偶合器的磁力線理論可以解釋為:當輸入軸旋轉時,輸入軸上的永磁體產生的磁場穿過空氣隙到達輸出軸,與輸出軸上的永磁體相互作用。這種相互作用使得輸出軸上的永磁體受到磁力的作用,從而產生旋轉運動。

此外,永磁偶合器還具有較低的摩擦和磨損,較高的效率和可靠性,以及無需直接接觸傳動元件等優點。這種機械裝置在能源、交通、電力、冶金等領域得到了廣泛的應用。
 

分類及應用
 

1.基本型永磁偶合器
    用于原動機和負載之間的高效軟起動聯軸器,包括泵、風機、壓縮機、汽輪機、皮帶機等絕大多數轉動機械的傳動。

 

2.節能型永磁偶合器

主要針對有節能需求的離心式泵和風機類產品,同時適用于CS的所有產品。

 

3.扭矩限制型永磁

  主要針對有堵轉風險的重載設備,如粉碎機,輥壓機、磨煤機、皮帶機等。

 

4.增效型永磁偶合器

    主要針對采用皮帶輪傳動等平行軸設備傳動。

 

5.離合型永磁偶合器

主要針對有離合需求的負載,適用于空氣預熱器煙氣換熱器等細分市場,但不排除更多的應用。

 

6.臥式油冷永磁 
    用于葉片式泵和風機的節能,且主要應用在臥式設備上,同時可有效減輕負載振動,適用于630~5000 kW的負載。通過稀油站將油壓入導體盤的鋼盤外側內圈集油槽內,在離心力的作用下, 油通過集油槽內部斜孔進入導體盤與鋼盤之間,將熱量帶走,靜壓回到油站內,不停的循環。

 

7.臥式空冷永磁

用于葉片式泵和風機的節能,且主要應用在臥式設備上,同時可有效減輕負載振動,適用于630kW以內的負載。
 

8.立式空冷永磁
   主要應用于立式葉片式負載的節能或工藝調節,適用于630kW以內的負載。

 

9.立式油冷永磁

主要應用于立式葉片式負載的節能或工藝調節,適用于630~5000 kW的負載

電機、永磁調速器、負載設備和控制室之間的協作工作如下:

控制室:控制室是整個系統的指揮中心,負責發出控制指令,監控整個系統的運行狀態,并可以監控信號流量,溫度,壓力等。

電機:電機是整個傳動系統中的核心部件,它可以將電能轉化為機械能。電機主要通過電磁感應原理實現電能轉換或傳遞,其內部包含定子和轉子兩部分。在電機運行過程中,定子和轉子之間的磁場相互作用產生轉矩,使轉子轉動。電機的輸出轉矩和轉速可以根據需要進行調整。

永磁調速器:永磁調速器是一種利用磁場和導體的隔空傳遞扭矩的裝置。它主要由導體轉子、永磁轉子和控制器三部分組成。在運行中,通過調節永磁體和導體之間的氣隙就可以控制傳遞的轉矩,從而實現負載速度調節。這種調速器具有機械特性優勢,例如不需要準確地對心,可以完全脫載啟動等。

負載設備:負載設備是接收電機的輸出轉矩并完成具體工作的設備。根據具體應用場景的不同,負載設備可以是各種不同的機械裝置。

總結來說,控制室負責發出指令和監控系統運行狀態,電機負責將電能轉化為機械能,永磁調速器負責調節電機的輸出轉矩和轉速,最后通過負載設備完成具體的工作任務。

 

主要應用:

1.變速節能型永磁偶合器適用于堵轉機會較低的設備, 例如離心式風機/水泵, 并能夠改變氣隙, 實現不同輸出轉速達到高效節能效果,可調速范圍視工況而定,節能效果顯著(10-60%)

2.CT 扭矩限制型永磁偶合器適用于需要較好緩沖啟動特性的設備且有較高機會發生堵轉的設備,例如各型輸送帶, 磨煤機/破碎機, 具備堵轉自動保護功能, 取代限矩型液力偶合器也有節能效果 (5-15%)


特點和優勢:

1.最大賣點—斷開連接:電機和負載沒有物理接觸,可以減小振動,隔離電機和負載。

2.最低成本—無需維護:真正意義上的免維護,沒有任何易損件。

3.最佳啟動——軟起動:將電機的啟動時間縮短一半以上,將負載的啟動時間延遲20%以上,大大提高了整機的故障周期。

4.機械的變頻器壽命長,適應各種惡劣環境,海邊、礦井、鋼鐵粉塵、酸堿腐蝕

零配件可控,隔離振動,解決對心,以安全性為主打性能。

 

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